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--熱烈祝賀我會聯辦的科普活動被中國科協評為--優秀科普活動
12月21日，中國科學技術協會辦公廳印發《關于對2020年全國科普日有關組織單位和活動予以表揚的通知》（科協辦函普字【2020】158號），江蘇省機械工程學會、南京工程學會和江蘇省學會服務中心聯辦的“2020年全國科普日暨第一屆‘天印筑夢·科普智行’”活動，被評為優秀科普活動。
五軸機床加工是什么？有哪些優點
時間：2020/10/19 10:48:09 瀏覽次數：2705
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盡管有些人可能仍會考慮在復雜的航空航天、醫療和能源零件的背景下進行五軸加工，但仍有強烈的理由認為該技術可用于更廣泛的應用領域。即使您不是在加工輪廓曲面，也可以在單個設置中獲得更多零件特征，這可以為提高機器利用率和提高質量帶來巨大的好處。毫無疑問，五軸機床比典型的VMC貴，但是這些好處的價值卻是可觀的，它們將使您的車間更有成本效益地進行更廣泛的工作。
使用三軸加工時，可能需要兩個，三個或更多設置才能獲得零件的所有功能。使用五軸多合一方法，除了您每次重新放置零件時潛在的錯誤外，還可以消除那些額外設置的時間。基于這些理由，使用五軸機床的理由很簡單，大大減少了總設置時間，加工時間。
五軸加工水平
獲得零件五個側面的最簡單且最便宜的方法是使用3 + 2機器配置。對于中小型機器，這通常意味著一個三軸加工中心，帶有一個傾斜的旋轉工作臺來定位零件。這可以通過在標準的三軸加工中心上使用輔助的兩軸工作臺來完成，這對許多商店來說都是很好的第一步。但是，帶有集成式傾斜工作臺的機器通常可提供更好的加工性能，并且更易于設置和編程。對于3 + 2加工中心，如2軸旋轉工作臺，通常在加工零件時將第四軸和第五軸鎖定。盡管如此，幾乎所有工件的平面都可以呈現給主軸，并且令人驚訝的是，可以有效地切割出復雜的零件。
對于更復雜的部分，與使用夾具，正弦板或其他工作臺來定向零件相比，相對于工件以任意角度進行鉸接的能力將節省數小時，并且還節省了工具的成本。
但是，許多商店很快發現，升級到完全集成的5軸機床的生產率更高。一方面，它可以在所有五個軸上同時進行輪廓加工，這對于某些零件特征是必需的。完整的五軸機床通常也更快，能夠通過更快的工件分度和使用所有軸的更高加工速率來減少非切削時間，通常也更準確。
完整的五軸控制的主要優點是，您現在可以動態地將刀具傾斜到切口中，以使刀具矢量在傾斜或自由流動的表面上進給時保持恒定。這就是為什么五軸加工如此廣泛地用于航空部件，骨科和其他具有彎曲功能的零件，并且越來越多地用于模具加工中。
能夠動態地將刀具鉸接到工件上，還可以更有效地使用切削刀具。一方面，您通常可以使用較短的工具，因為可以通過將刀架或主軸傾斜遠離工件或固定障礙物來減輕干擾問題。
同樣，通過相對于表面傾斜工具，您可以更有效地利用工具的有效凹槽長度。也就是說，您可以在工具的側面進行更多的切割，而不僅僅是在工具的末端進行切割。這有效地增加了工具的切削表面行程，并且可以將金屬去除率提高多達40-50％。
此外，專為五軸加工設計的新刀具設計正變得越來越廣泛。例如，圓弧段銑刀具有各種輪廓，它們更緊密地匹配工件的輪廓或傾斜表面。成形為在工具側面具有更大的切削面積，可以顯著減少精加工循環時間，同時仍可以產生更好的表面光潔度，并從一個表面到另一個表面進行混合。
使5軸機床更易于使用
對于用于全五軸加工的機床，另一個論點是，它們通常具有專門針對該過程而開發的CNC功能，可以幫助設置，簡化編程，提高質量并提高安全性。CAM系統還發展到比過去更容易，更快速地編程，并提供了提高加工程序效率的功能。這些進步包括：
避免碰撞–由于在五軸環境中移動主軸和工件的動態特性，意料之外的刀具，工件和夾具碰撞是真正的危險。但是，通過使用CGTech的Vericut等仿真軟件，您可以對整個加工環境進行建模-機械，材料，夾具和工具。諸如Makino的Collision Safe Guard（CSG）之類的控件常駐功能使該模型更進一步，并在機器控件中復制了完整的模擬，并在發生崩潰之前關閉了機器。
刀具中心點控制— Okuma CNC控制器上的此功能通過自動將刀具長度偏移量添加到刀具路徑程序來控制每個軸的運動。它還控制每個軸的進給速度，以使刀具中心點以指定的進給速度沿零件移動。使用此功能工具，在對零件進行編程時不必考慮旋轉中心。
刀具路徑平滑–“前瞻性”技術已經存在了一段時間，CNC在活動零件程序中向前掃描并動態調整緊角和曲線的進給速度，以保持更精確的刀具路徑。當今最好的CNC將這一功能提升到一個全新的水平，從而可以以更高的進給率進行非常精確的五軸加工，同時產生非常順暢的切削和混合。此功能可以大大減少周期時間并提高質量。
用于五軸加工的CAM –由于曲面幾何形狀的復雜性和許多刀具矢量，CNC編程歷來在五軸加工中造成瓶頸。但是，隨著CAM供應商繼續增加功能，編程變得越來越善于在更短的時間內創建有效的刀具路徑。例如，某些系統在更熟悉的三軸功能的基礎上將五軸功能分層。首先以正常方式生成三軸程序，然后添加五軸移動，使刀具遠離相鄰表面傾斜并避免碰撞。新系統具有針對特定應用的多種功能，例如使用圓弧段銑刀；高進給和高效加工；切割渦輪葉片，葉輪和葉輪；和更多。
